部署激光雷达对现场装车环境进行实时建模，是这一智能化变革的基础。激光雷达通过发射激光束并接收反射回来的光信号，能够快速、精确地获取周围环境的三维信息，构建出高精度的点云模型。在煤炭装车现场，激光雷达可以实时捕捉车辆的位置、形状、尺寸以及装车站内的设备布局、物料分布等信息，为后续的智能化分析和控制提供了详尽的数据支持。

定量仓补仓环节同样受益于智能化技术。以往，补仓过程需要工人时刻关注仓内物料的余量，并手动控制补仓设备进行补料，不仅劳动强度大，而且难以保证补仓的准确性。现在，通过激光雷达和 AI 算法的结合，系统可以实时监测定量仓内的物料余量，当余量低于设定值时，自动控制补仓设备进行精准补料，确保定量仓内始终保持合适的物料储备，为装车作业提供稳定的物料供应。

除了对现场装车设备的精确控制外，智能化装车系统还能够自动提示现场车辆动作。在传统装车过程中，车辆驾驶员需要依靠人工指挥来完成车辆的进出、停靠、启动等操作，不仅效率低下，而且容易出现误操作。而在智能化系统中，通过与车辆的通信连接和激光雷达的监测，系统可以实时向车辆驾驶员发送准确的操作指令，如车辆的前进距离、停靠位置、装载完成后的驶离时间等，使车辆动作与装车设备的运行协调一致，大大提高了装车作业的效率和安全性。